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高壓反應釜的結構和原理

作者: WhHuixin2018 時間:2021-01-12 來源:未知
摘要:一、高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 1、 釜體、釜蓋采用不鏽鋼加工製成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周...

一、高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、 釜體、釜蓋采用不鏽鋼加工製成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其餘密封點均采用圓弧麵與平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸的密封形式,依靠接觸麵的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、 釜體外裝有桶型碳化矽爐芯,電爐絲穿於爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控製器相連。
4、 釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便於隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,並確保安全運行。
5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機的轉速,便可達到控製攪拌轉速的目的。
6、 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、 軸承采用不鏽鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
  
二、控製器
1、 外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向後抽出,便於維護和檢修。麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
2、 電氣原理:攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環控製係統,具有調速精度高、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點,並且具備限製超速、過流等完善的保護功能,調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控製攪拌速度的目的。
3、 加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨於簡單化,隻要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控製部分配備智能化數顯表,使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速,並且控製溫度精度極高。
4、 所有外接引線均從後麵板通過防水接頭由控製器內的接線端子引出。

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